1. Հիմնական ստանդարտներ և գնահատականներ (GB/T 8263 քայքայումից դիմացկուն սպիտակ չուգուն)
Արդյունաբերական երեսպատման ընդհանուր համապատասխան դասեր.
Cr15 → KmTBCr15Mo (15% քրոմ մոլիբդեն բարձր քրոմ չուգուն)
Cr20 → KmTBCr20Mo (20% քրոմ մոլիբդեն բարձր քրոմ չուգուն)
Cr26 → KmTBCr26 (26% բարձր քրոմ չուգուն, ցածր կամ զրոյական մոլիբդեն)
Ստանդարտ քիմիական բաղադրություն (զանգվածային բաժին)
表格
| Նյութի դաս | Քր | C | Մո | Սի | Մն | Կեղտեր P/S | Cr/C հարաբերակցությունը |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr15 | 14.0~18.0% | 2.8~3.4% | 0.4~0.8% | 0.4~1.0% | 0.5~1.2% | 0,05%-ից պակաս կամ հավասար | 4.5~6 |
| Cr20 | 18.0~22.0% | 2.7~3.3% | 0.5~1.0% | 0.4~1.0% | 0.5~1.2% | 0,05%-ից պակաս կամ հավասար | 5~7 |
| Cr26 | 24.0~28.0% | 2.2~3.0% | 0.3~0.6% | 0.3~0.9% | 0.4~1.0% | 0,04%-ից պակաս կամ հավասար | 6~8 |
Հիմնական սկզբունք. քրոմի ավելի բարձր պարունակությունը առաջացնում է ավելի շատ M₇C3 քրոմի կարբիդի կոշտ փուլեր: Cr/C հարաբերակցությունը 4-ի և 8-ի միջև ապահովում է կարբիդի միատեսակ և շարունակական բաշխում՝ հավասարակշռելով մաշվածության դիմադրությունը և ամրությունը:
2. Մետաղագրական կառուցվածք և մեխանիկական հատկությունների համեմատություն
Բոլոր երեք նյութերը բաղկացած են կոփված մարտենսիտից, M₇C3 կարծր կարբիդներից և փոքր պահպանված ավստենիտից: Կարբիդների միկրոկարծրությունը հասնում է HV1800-2200-ի՝ ծառայելով որպես միջուկի մաշվածության դիմացկուն կմախք:
Կատարման պարամետրերը ստանդարտ ջերմային բուժումից հետո
表格
| Արդյունավետության ինդեքս | Cr15 Liner | Cr20 Liner | Cr26 Liner |
|---|---|---|---|
| Rockwell կարծրություն HRC | 58~61 | 59~62 | 60~65 |
| Հարվածության ամրություն k (J/cm²) | 7-ից մեծ կամ հավասար | 8-ից մեծ կամ հավասար | 8,5-ից մեծ կամ հավասար |
| M₇C3 Կարբիդի ծավալային բաժին | 22%~28% | 28%~35% | 35%~45% |
| Հարաբերական հագուստի ծառայության ժամկետ (հենանիշ) | 100% (Հղում) | 140%~180% | 220%~300% |
| Էրոզիայի և կորոզիայի դիմադրություն | Միջին | Լավ | Գերազանց |
| Ջերմային հոգնածության առավելագույն գործառնական ջերմաստիճան | 300 աստիճանից պակաս կամ հավասար | 350 աստիճանից պակաս կամ հավասար | 400 աստիճանից պակաս կամ հավասար |
Տարբերությունները կատարողական տրամաբանության մեջ
Cr15. քրոմի ամենացածր պարունակությունը՝ նվազագույն կարբիդներով: Մի փոքր ավելի ցածր ամրություն, բայց ամենացածր հումքի արժեքը: Իդեալական է ցածր-քայքայված աշխատանքային պայմանների համար՝ ծախսերի առաջնահերթությամբ:
Cr20. քրոմի հավասարակշռված մակարդակ՝ մաշվածության դիմադրության, ամրության և ծախսերի օպտիմալացված փոխանակմամբ{{1}: Հիմնական երեսպատման նյութը լայնորեն ընդունված է ցեմենտի և հանքարդյունաբերության մեջ:
Cr26. քրոմի բարձր պարունակությունը մեծապես մեծացնում է կարբիդի համամասնությունը՝ ապահովելով վերին աստիճանի կարծրություն, մաշվածության դիմադրություն, բարձր-ջերմակայունություն և թթվային-ալկալային էրոզիայի դիմադրություն: Միակ թերությունը հումքի բարձր արժեքն է:
3. Ստանդարտ ջերմային մշակման գործընթաց (կարևոր է ծառայության ժամկետի համար)
Ամբողջական մարման և կոփման ընթացակարգերը պարտադիր են բարձր քրոմով ներդիրների համար: Քանի որ-ձուլված երեսպատումները հասնում են միայն HRC40~46-ի, մաշվածության դիմադրությամբ` որակյալ ջերմային-մշակված արտադրանքի 60%-ից պակաս:
Cr15 (KmTBCr15Mo) մարում. Պահեք 940~980 աստիճանով 2~4 ժամ, սառեցրեք հատուկ հանգցնողով; Կոփում. Ցածր-ջերմաստիճանը 220-280 աստիճանում 3-6 ժամ տևողությամբ՝ ներքին սթրեսից ազատվելու համար; Վերջնական կարծրություն HRC Ավելի մեծ կամ հավասար է 59-ի:
Cr20 (KmTBCr20Mo) մարում. Պահեք 980~1030 աստիճանով 2~5 ժամ; Ջերմաստիճանը. Ցածր-ջերմաստիճանը 230~290 աստիճան; Օպտիմալ կարծրություն HRC60~62:
Cr26 (KmTBCr26) մարում. Պահեք 1010~1060 աստիճանում 3~6 ժամ՝ երկրորդական կարբիդները լիովին լուծարելու համար; Կոփում. Պահել 250~300 աստիճանում 4~8 ժամ; Կայուն կարծրություն HRC62-ից բարձր: Ջերմային ջերմաստիճանը կարող է մի փոքր բարձրացնել՝{11}բարձր ջերմաստիճանի սպասարկման սցենարների դեպքում՝ ջերմային կայունությունը բարձրացնելու համար:
Գործընթացի տաբուներ. բնական օդի հովացման մարումը և 400 աստիճանից բարձր կոփումը խստիվ արգելվում են, ինչը կտրուկ նվազեցնում է կարծրությունը և քայքայումի դիմադրությունը:
4. Կիրառելի աշխատանքային պայմաններ, սարքավորումներ և նյութեր յուրաքանչյուր երեսպատման դասի համար
4.1 Cr15 բարձր քրոմի երեսպատում (տնտեսական դասի)
Կիրառելի սցենարներ. Ցածր քայքայում, փոքր-գնդիկավոր աղացներ, փափուկ հումք, ընդհատվող արտադրություն Սարքավորում. Առավելությունները. գնումների նվազագույն արժեքը, թեթևությունը, փոխարինման ցածր ծախսերը Թերությունները. կարճ սպասարկման ժամկետ բարձր-կարծրության հանքաքարի և շարունակական լրիվ-շահագործման պայմաններում; Հարմար չէ թթվային լուծույթով թաց հղկման համար: Սպասվող ծառայության ժամկետը` 3-5 տարի, որը համարժեք է Cr20 միջնապատերի միայն 60%-70% ծառայության ժամկետին նույն պայմաններում:
4.2 Cr20 High Chromium Liner (ունիվերսալ հիմնական աստիճան, շուկայի ամենաբարձր մասնաբաժինը)
Կիրառելի սցենարներ՝ միջին քայքայում, չոր և խոնավ երկակի-նպատակ, ստանդարտ ցեմենտի/հանքարդյունաբերության աշխատանքային պայմաններ, հավասարակշռված մաշվածության դիմադրություն և ծախս Սարքավորումներ. հանքաքար, քվարց ավազ, ցեմենտի կլինկեր, ագրեգատ ավազաքար Առավելությունները. հավասարակշռված մաշվածության դիմադրություն և ամրություն, դիմացկուն է միջին հարվածների, համատեղելի է չոր և խոնավ հղկման հետ, ծախսերի օպտիմալ կատարողականություն Թերություններ. ցածր է Cr26 երեսպատումներից՝ ծայրահեղ-կոշտ հանքաքարերի տակ (բազալտ, զմրուխտային ավազ: 5~8 տարի, 1,5~1,8 անգամ ավելի երկար, քան Cr15 միջնապատերը
4.3 Cr26 բարձր քրոմի երեսպատում (Բարձր-Ծանր քայքայումի համար մաշվածության դիմացկուն աստիճան)
Կիրառելի սցենարներ. Դաժան հղկող մաշվածություն, բարձր ջերմաստիճան, թթվային ցեխ, մեծ-տրամագծով աղացներ, շարունակական արտադրություն բարձր-կարծրության հումքով Սարքավորումներ. Հանքանյութերի վերամշակման խոշոր գնդիկավոր գործարաններ Φ 3,6 մ-ից մեծ կամ հավասար, ուղղաձիգ աղացի երեսպատում, բարձր{3}}ջերմաստիճան, մետաղական ջերմաստիճան, բարձր ջերմաստիճան բարձր-կոռոզիայից խոնավ հղկման սարքավորում Հումք. բազալտ, բարձր-սիլիկոնային քվարց, կարծր մետաղի հանքաքարեր, բարձր-կլինկեր, ծծումբ{7}}պարունակող թթվային ցեխ: Առավելությունները. ակոսային մաշվածություն Թերությունները. նախնական գնման բարձր արժեք; Հաստ-բարձր մանգանային պողպատից զիջում է մեծածավալ զանգվածային նյութերի ուժեղ ազդեցության տակ Սպասվող ծառայության ժամկետը` 7~10 տարի, 2~3 անգամ ավելի երկար, քան Cr15-ը և 1,4~1,7 անգամ ավելի երկար, քան Cr20-ը նույն աշխատանքային միջավայրում:
5. Ներդիրի կառուցվածք և բանալիների ձուլման տեխնոլոգիա
Ձուլման գործընթաց. կորցրած փրփուրի ճշգրիտ ձուլում կամ խեժի ավազի ձուլում ալիքային երեսպատման, աստիճանավոր բարձրացնող միջնապատերի, հարթ երեսպատման և վերջի ծածկույթի երեսպատման ինտեգրված ձևավորման համար: Cr26 նյութն ունի ավելի մեծ կծկման արագություն, ուստի կաղապարները պահանջում են լրացուցիչ կրճատման նպաստ:
Հակա-Ճաքերի ձևավորում. 60 մմ-ից ավելի հաստությամբ ներդիրները համաձուլված են մոլիբդենի և վանադիումի հետ` հացահատիկի կառուցվածքը մաքրելու համար: Կարբիդի տարանջատումից և փխրունությունից խուսափելու համար տեղադրվում են ներքին սառեցումներ մեծ երեսպատման վրա:
Տեղադրման համընկնումը. -նախապես ամրագրված պտուտակների անցքեր մեկ-կտոր փոխարինելու համար: Բարձր մանգանային պողպատե ներդիրների համեմատ՝ բարձր քրոմով ներդիրները կարող են 15%-25% ավելի բարակ լինել մաշվածության դիմադրության հավասար ստանդարտների ներքո՝ նվազեցնելով գործարանի բեռը և էներգիայի սպառումը:
6. Արագ նյութերի ընտրության տեղեկատու աղյուսակ
表格
| Աշխատանքային Վիճակ | Նախընտրելի դասարան | Այլընտրանքային դասարան | Խորհուրդ չի տրվում |
|---|---|---|---|
| Փոքր ածխաղաց, ընդհատվող կրաքարի մանրացում | Cr15 | Cr20 | Cr26 (Անհարկի բարձր արժեք) |
| Ստանդարտ ցեմենտի գործարան, երկաթի հանքաքար և ագրեգատի արտադրության գիծ | Cr20 | Cr26 (երկարաժամկետ-լիարժեք-արտադրություն) | Cr15 (Պահանջվում է հաճախակի փոխարինում) |
| Հանքանյութերի վերամշակման մեծ գործարան, բարձր-ջերմաստիճանի կլինկեր, թթվային թաց մանրացում, բարձր-սիլիցիումի կոշտ քար | Cr26 | Thickened Cr20 | Cr15 |
| Հանքաքարի մեծ զանգվածով և ծանր հարվածով կոպիտ աղբարկղ | Բարձր մանգան պողպատից ներդիր | Bimetallic Composite High Chromium Liner | Մաքուր Cr15/Cr20/Cr26 (հակված է անկյունային ճաքերի) |
| Նորմալ-ջերմաստիճանի չոր հղկում, սահմանափակ բյուջետային արտադրության գիծ | Cr15 | Cr20 | - |
7. Շահագործման և պահպանման նշումներ
Ազդեցության սահմանափակում. բոլոր երեք դասակարգերը միջին-ցածր ազդեցության մաշվածության-դիմացկուն նյութեր են: 100 մմ-ից ավելի սնուցման զանգվածի չափսերով կոպիտ հղկման աղբարկղերի համար առաջնահերթություն է տրվում բարձր մանգանային պողպատից կամ բիմետալային կոմպոզիտային երեսպատումներին՝ բարձր քրոմով պարունակվող երեսպատման ճեղքերը կանխելու համար:
Քայքայիչ միջավայր. Cr26-ը պարտադիր է ծծմբի-պարունակող և թթվային ցեխի համար. Cr15-ը ենթարկվում է փոսային կոռոզիայից, որն արագացնում է քայքայումը:
Ջերմաստիճանի սահմանափակում. միայն Cr26-ը պահպանում է կայուն աշխատանքը 350 աստիճանից բարձր երկարաժամկետ աշխատանքային ջերմաստիճանում: Երկարատև-բարձր-ջերմաստիճանի սպասարկումը մեղմացնում է Cr15-ը կոփման միջոցով՝ կրկնապատկելով մաշվածության կորուստը:
Տեղադրում և սպասարկում. բարձր քրոմով ծածկույթների եռակցումն ու կտրումը արգելված է, քանի որ բարձր-ջերմաստիճանի եռակցումը ճաքեր է առաջացնում: Տեղադրման ընթացքում ներդիրների միջև եղած բացերը լցրեք մաշվածության-դիմացկուն ձուլակտորով` պտուտակների վրա նյութի էրոզիայից խուսափելու համար:
8. Ծախսերի և օգուտների համապարփակ ամփոփում
Cr15. Ամենացածր նախնական ներդրումը, բայց հաճախակի անջատում փոխարինման համար: Հարմար է փոքր-տարողությամբ գործարանների համար, որոնք ունեն ցածր ժամանակի կորուստ:
Cr20. Օպտիմալ ընդհանուր համապարփակ արժեք, ստանդարտ կոնֆիգուրացիա 80% ցեմենտի գործարանների և միջին-փոքր հանքերի համար:
Cr26. Մեկանգամյա գնման ավելի բարձր-գինը, բայց կրկնապատկված փոխարինման ցիկլը: Խոշոր շարունակական արտադրական գծերի շահագործման և պահպանման նվազագույն ծախսերը, որոնք կտրուկ կրճատում են արտադրության ժամանակի հետևանքով առաջացած տնտեսական կորուստները:
