Prec շգրիտ ձուլում `Dewaxing մեթոդով

Առանձնահատկություններ եւ առավելություններ
(1) Ձուլման առավելագույն սահմանաչափը 700 մմ է, իսկ հեշտ երկարությունը `200 մմ-ից պակաս: Ձեռքի առավելագույն քաշը մոտ 100 կգ է, սովորաբար 10 կգ-ից պակաս:
(2) Ձուլման ծավալային հանդուրժողականությունը 20 մմ ± 0,13 մմ է, 100 մմ ± 0,30 մմ, 200 մմ ± 0,43 մմ, իսկ փոքր կտորի ծավալային ճշգրտությունը հեշտ չէ հասնել 0,10 մմ-ից պակաս: Անկյունի հանդուրժողականությունը ± 0,5 ~ ± 2.0 աստիճան է, իսկ ձուլման նվազագույն հաստությունը `0,5 ~ 1,5 մմ: Ձուլման մակերեսի հաստությունը վերաբերում է RMAX 4S 12-ականների:
(3) Ձուլման նյութը գրեթե առանց որեւէ սահմանափակումների, ինչպիսիք են ալյումինե խառնուրդը, մագնեզիումի խառնուրդը, տիտանի խառնուրդը, տիտանի խառնուրդը, պղնձե խառնուրդը, բոլոր տեսակի պողպատե եւ նիկելի վրա հիմնված ջերմակայուն խառնուրդը, կոշտ նյութեր:
(4) բարդ ձեւերով, լավ չափի ճշգրտությամբ աշխատատեղերի արտադրություն, պակաս կտրում եւ վերամշակում:
(5) Խնայեցեք նյութական թափոնները եւ կարող է արտադրվել մեծ մասամբ:
Dowaxed ճշգրիտ ձուլումներն լայնորեն օգտագործվում են ինքնաթիռի շարժիչներում, գազի տուրբիններ, գոլորշու տուրբիններ, օդանավերի մասեր, տրանսպորտային միջոցներ, ներքին այրման շարժիչներ, տրանսպորտային միջոցներ, սննդային մեքենաներ, տպագրական մեքենաներ, կոմպրեսորներ, մետրեր, կարի մեքենաներ եւ այլ մեքենաներ:
2-2 գործընթաց
Դրամազերծման ձուլման մեթոդ կա. Կոշտ ձուլման մեթոդ (պինդ բորբոս) մեթոդ եւ կերամիկական կեղեւի բորբոս (կերամիկական կեղեւի բորբոս) մեթոդ, վերջինս նախկինի բարելավման մեթոդն է:
Կոշտ մեռնելու մեթոդը բորբոսներ է առաջացնում ձուլման վերջնական չափի նման, ձուլված ձուլվածքի խտացման նեղացումը եւ հալած մետաղի խտացման նեղացումը: Հալած մոմը լցվում է մետաղի կամ սիլիցիայի գելից պատրաստված բորբոսից: Մոմի տեսակը հեռացնելուց հետո փոշիը ներծծում է հրակայուն եւ կապիտալը: Կաթելուց հետո փխրունացրեք կոպիտ հրակայուն եւ չորացրեք այն: Ներդրեք Cast Frame- ում, փոշիացրեք փոշիով, իսկ հետո չորացրեք: Այնուհետեւ տաքացրեք այն `մոմը հանելու ձուլվածքից: He եռուցեք բորբոսը բարձր ջերմաստիճանում, այրեք փոքր քանակությամբ մնացորդային մոմ եւ ավելացրեք դրա ուժը, ապա ներարկեք մետաղական հոսքը:
Կերամիկական կեղեւի բորբոս մեթոդը, մինչեւ մոմի տեսակը նույնն է, ինչ պինդ բորբոսի մեթոդը, բայց մորթուց եւ ավազից հետո (կամ լողացող ավազ), այլ ոչ թե խճճված եւ ավազի չափը: Չոր, ջեռուցում, մոմից հալվելը, բարձր ջերմաստիճանի ջեռուցումը, այնուհետեւ թափվում, այս մեթոդը լայնորեն օգտագործվում է ցայտուն ցուցիչ ճշգրիտ ձուլման արդյունաբերության մեջ, քանի որ այն ունի հետեւյալ առավելությունները.
(1) Լավ ծավալային կայունություն
(2) Հրակայուն նյութերի պակաս օգտագործում
(3) թեթեւ քաշը, հեշտ է իրականացնել, կարգավորել եւ պատրաստել մեծ ձուլվածքներ
(4) արտադրության գործընթացը կարող է մասնակիորեն ավտոմատացվել աշխատուժի պահելու եւ արտադրության մակարդակը բարելավելու համար
(5) արտադրության ցածր արժեքը
(6) Կերամիկական կեղեւի բորբոսը համեմատաբար բարակ է, եւ գայթակղությունից հետո ձուլման սառեցման տեմպը համեմատաբար բարձր է եւ համազգեստ, ուստի դրա մեխանիկական հատկությունները ավելի լավն են:
Ա) Վարպետ մոդել (վարպետ օրինակ)
Հիմնական մոդելի ձեւը նման է վերջնական արտադրանքին: Մոմի կոնդենսացիան եւ նեղացումը, ջեռուցման եւ ընդլայնման եւ ձուլման բորբոսի խտացման եւ խտացման եւ կծկման համար պետք է դիտարկել ձուլման մետաղի մեջ: Օրինակ, երբ մոմի տեսակը կրճատվում է 1,2%, ձուլման բորբոսի ջերմային ընդլայնման արագությունը 0,7% է, իսկ ձուլման մետաղի կրճատումը `հիմնական մոդելի բարձրացումը, իսկ լայնածավալ նյութերը, ալյումինե խառնուրդ եւ պղինձ