Grate բարերի առանձնահատկությունները.
1. Օգտագործեք MC տիպի կարբիդի ամրապնդում: Տեխնիկական բուժումից հետո խառնուրդի մեջ ձեւավորված MC տիպի կարբիդի կարծրությունն ու բարձր ջերմաստիճանի կայունությունը ավելի լավն են, քան M7C3 եւ M23C6- ը ավանդական քերոթային բարերի մեջ: Փոփոխության բուժմամբ բարձր ջերմաստիճանի ամրությունն ու երաշտի բարից բարձր ջերմաստիճանի մաշվածությունը ավելի լավն են. Բացի այդ, մի կողմից, MC տիպի կարբիդները սպառում են համաձուլվածքների մեջ C տարրը, ինչը թույլ է տալիս ավելի շատ քրոմի մուտք գործել Ալյումինե մատրիցա, հետագայում բարելավելով օքսիդացման դիմադրությունը եւ խառնուրդի բարձր ջերմաստիճանը:
2. Փոփոխության բուժման համար օգտագործեք հազվագյուտ երկիր եւ բոր: Փոփոխության բուժումից հետո մատրիցը եւ կարբիդները զտվում են, կարբիդների պառակտման ազդեցությունը մատրիցի վրա թուլացած է, հացահատիկի սահմանները մաքրվում են, եւ օքսիդացման դիմադրությունը, ազդեցության կոշտությունը եւ խառնուրդի բարձր ամրությունը եւ համաձուլվածքների բարձր ջերմաստիճանի ուժը եւ խառնուրդի ուժեղությունը եւ համաձուլվածքի ուժեղությունը եւ համաձուլվածքի ուժեղությունը եւ համաձուլվածքի ուժեղությունը եւ համաձուլվածքի ուժեղությունը եւ համաձուլվածքի ուժեղությունը եւ սողունային ուժը խառնվում են:
3. Օգտագործելով կորցրած փրփուրի ձուլման գործընթացը, Grate- ի արտաքին տեսքը եւ ներքին որակը գերազանցում են ավազի ավանդական ձուլումից:
Grate Bar աշխատանքային միջավայրը.
1. Խոշոր ջերմաստիճանի փոփոխություններ. Sintering- ի ընթացքում `սնձի ջերմաստիճանը կարող է լինել նույնքան բարձր, որքան 1100 աստիճանը, իսկ քերած ջերմաստիճանը, ընդհանուր առմամբ, 800-ից 1000 աստիճան է. Բեռնաթափվելուց հետո ջերմաստիճանը արագորեն իջնում է օդում 100-300 աստիճանի:
2. Գազի կոռոզիա. CO2, CO2, SO2 եւ ջրի գոլորշիների օքսիդացում եւ կոռոզիացիա:
3. Բարձր ջերմաստիճանի բեռի կրում. Բարելեք սինետիկ հանքաքարի ծանրության ազդեցությունը բարձր ջերմաստիճանի զգացմունքների ընթացքում:
4. Sinter- ի ազդեցության եւ շփման մաշվածությունը. Բեռնման եւ բեռնաթափման գործընթացում թափվող նյութի ազդեցություն եւ շփում:
5. Սայթաքում բարձր ջերմաստիճանի եւ գերարագ փոշի-գազի երկկողմանի հոսքով:
